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蓄热催化燃烧设备-蓄热催化燃烧设备定做-君亿贝科技有限公司 :
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由于各个行业的VOCs种类、浓度和性质等都有所差异,蓄热催化燃烧设备批发,仅使用一种处理技术难以达到高效率,因而常将多种技术进行有机的组合,这类组合处理技术具有较强的针对性和互补性,处理效果远优于单一治理技术,其中应用为广泛的就是将吸附浓缩技术与热力焚烧或催化燃烧技术进行组合。该组合技术通过沸石转轮的旋转,蓄热催化燃烧设备,在转轮上同时完成气体的吸附与再生过程,将低浓度、大风量的有机废气浓缩为高浓度、小流量的浓缩气体,浓缩后的VOCs进入蓄热式的焚烧炉而将其焚烧或催化燃烧成水和二氧化碳。

若废气浓度进一步升高到25%LEL,废气氧化后温度可达587℃,此时催化剂易流失且设备材质要求耐热钢,因此除非在催化剂层间安装换热管系统及时移走热量,否则RCO处理废气浓度为3130~9390mg/m3。
废气如果进口浓度过高,可进风稀析,蓄热催化燃烧设备定制,稀析阀与氧化气温度连锁;废气进口浓度如果为2130~3130mg/m3,可用电或燃气提升废气进催化剂层的温度达到催化起燃温度250℃;废气进口浓度如果<2130mg/m3,可吸附浓缩后再用RCO处理脱附出的浓缩气;如果废气初始温度较高,比如很多烘箱废气有80℃,此时RCO能处理的废气浓度可以相应降低到1560mg/m3。

产品结构特点:
HC型系列产品设计独特,布局合理、被广大用户和专家总结出以下特点:
1、操作方便:设备工作时,蓄热催化燃烧设备厂家,实现自动控制。
2、能耗低:设备启动,天津热力催化燃烧设备厂,仅需15~30分钟升温至起燃温度,耗能仅为风机功率,浓度较低时自动补偿。
3、安全可靠:设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进自控系统。
4、阻力小,净化率高:采用当今先进的钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。
5、余热可回用:余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。
6、占地面积小:仅为同行业同类产品的70%~80%,且设备基础无特殊要求。
7、使用寿命长:催化剂一般8000小时更换,并且载体可再生。

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